橡膠材質膠輥的選擇：

　　橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類，合成橡膠種類繁多，優劣互見，因此橡膠材質選擇極度困難，但可依下列因素慎重選擇。

　　1.耐藥品性---為滿足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等.

　　2.物 理 性---橡膠彈性,屈曲性,沖擊性,磨損...等物理性能影響橡膠滾輪的使用壽命及產品品質,必須慎重選擇

　　,如塑膠膜業的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性.

　　3.經 濟 性---橡膠滾輪因不同材質選擇價格變動非常之大,因此價值與壽命應時時衡量比較,如普通耐熱150

　　度滾輪須采用高價的橡膠.

　　4.耐 熱 性---高溫使用易使橡膠老化,除鐵心設計須考慮冷卻系統外,橡膠材質尤須慎重選擇,如塑膠工業用,

　　制紙工業用,不但要考慮耐磨損性更要考慮耐熱性及散熱性.

　　硅膠輥的選擇:(有固體硅膠輥和液體硅膠輥之分)

　　1.有很高的耐磨耗性，可耐深紋花輥之花紋而不磨損，比PU膠輥耐磨，

　　2.耐高溫性優,最高使用溫度可達250度以上,

　　3.有很好的離型性與抗粘性,可使用于高粘之塑料..

　　4.導熱性佳,.

　　5.抗靜電性優,可生產超薄塑料薄膜而不粘輥.

　　6.加砂之膠輥啞度均勻,可生產啞度要求較高之液體硅膠輥.

　　以上幾點液體硅膠輥占優,最主要的優勢就是液體硅膠輥表面無接縫、

　　無條紋、光滑、平整.熱膨漲系數小,生產速度快,劣勢1.產品價格高于

　　固體硅膠輥.2.抗撕裂性能差 )

　　要想用膠輥代替或生產一般不能吹塑之薄膜,(高亮度透明薄膜或一面有花紋一面鏡面的產品)

　　則必選擇奈米二氧化硅補強鏡面液體硅膠輥

　　此產品目前已用于生產透明光澤PEVA,EVA或PU薄膜制品.