現今的電子產品都是趨于精密小巧型深受消費者喜愛，造成制造電子產品行業也面臨著轉型創新改革中。這樣一來智能化等相關產品逐步成為企業發展的趨勢。隨著目前SMT貼裝技術在當今社會使用普及中越來越廣泛，在各個行業中很多領域已經慢慢取代以往的線路板通孔插裝技術。我們一般把相關的流程細致分為這四種印刷、貼片、焊接與檢測，三星SMT貼片機技術有著一定的特點和自身優勢，將有很大的發展。

SMT貼片機中的回流焊主要是通過重新融化把料重新成形，在這個過程中我們不會使用任何的方法來焊接，只需要通過一些內部的加熱設置電路?？梢酝ㄟ^貼片機設備內部的加熱電路，讓空氣或者是氮氣溫度能達到足夠高的時候向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結這已經慢慢變為SMT的主流工藝。板卡上的元件大都是通過這種工藝焊接到線路板上的。 

看來SMT貼片機已經發展到第三代，從早期低速設備到高速和高精度的全自動貼片機?？吹谝淮钕瘸霈F的貼片機不具備視覺識別器件、精密的伺服系統、自動送板及自動換嘴功能，只有精度不高的步進多軸系統；第二代貼片機具備視覺識別功能，貼裝頭也由2個擴展到更多數量，自動傳送及進口伺服技術XY軸系統也可以導入；第三代貼片機具備更高級別的提升，如器件識別與貼裝優化功能，Z軸高度采用精密的伺服技術，滿足對不同器件與IC的厚度檢測與補給，高精度的貼裝，第三代貼片機實際上是一種精密的工業機器人，由計算機，光學，精密機械，滾珠絲桿，直線導軌，線性馬達，諧波驅動器以及真空系統和各種傳感器構成的機電一體化的高科技裝備。

把焦點可以放在生產線上，也就是利用SMT貼片機其高性能效率，來實現更叫精密高速的自動化設備。關乎設備生產線的精密度這一點是我們SMT貼片機技術中最為關鍵也是要求比較高的一點要素，其中在整個貼片機的投資線上比重占到一半以上。其發展趨勢可用“三高四化”來概括，即高性能、高效率、高集成，柔性化、智能化、綠色化、多樣化。